{"id":5178,"date":"2023-12-10T20:38:03","date_gmt":"2023-12-10T20:38:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sch-ar-f.ch\/?p=5178"},"modified":"2023-12-10T20:38:04","modified_gmt":"2023-12-10T20:38:04","slug":"experimentier-und-forschungslabor-auf-drei-etagen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sch-ar-f.ch\/?p=5178","title":{"rendered":"Experimentier- und Forschungslabor auf drei Etagen"},"content":{"rendered":"\n

Am Donnerstag, 28. September, trafen sich interessierte Mitglieder des Forums zur Besichtigung des \u00abNEST\u00bb Geb\u00e4udes an der Eidgen\u00f6ssischen Material- und Pr\u00fcfanstalt Empa in D\u00fcbendorf. \u00abNEST\u00bb steht f\u00fcr Next Evolution in Sustainable Building Technologies und soll innovativen Entwicklungen den Schritt in die Praxis erleichtern. Eingeladen waren die Interessierten von der Firma Pletscher Metallbau AG<\/a>. Die in Schleitheim ans\u00e4ssige Firma war beim neusten Projekt des \u00abNEST\u00bb massgeblich beteiligt.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Text:<\/strong> Alex Zahler
Bilder:<\/strong> Pierre N\u00e9ma<\/p>\n\n\n\n

Innovationshub f\u00fcr nachhaltiges Bauen<\/strong>
Das Forschungs- und Innovationsgeb\u00e4ude steht in D\u00fcbendorf auf dem Campus der Empa. Das aus drei Plattformen bestehende Geb\u00e4ude hat zum Ziel, neue nachhaltige Technologien f\u00fcr das Bauwesen zu erproben. Auf den gestapelten Ebenen k\u00f6nnen verschiedene experimentelle Einheiten, sogenannte Units, eingebaut werden. Diese Units behandeln Themen wie erneuerbare Energien, Energieeffizienz, Ressourcenschonung oder Innenraumklima. Das Geb\u00e4ude bildet also ein Ger\u00fcst f\u00fcr die Aufnahme verschiedener Geb\u00e4udemodule. Dabei wird der Wissenstransfer zwischen Forschung und Praxis verbessert und erleichtert innovativen Produkten den Weg zur Marktreife. Von der Norm abweichende Produkte und Geb\u00e4udesysteme werden von Bauherrschaften oft kritisch be\u00e4ugt und kommen aufgrund der Risikoabw\u00e4gung meist nicht zum Zuge. Hier bietet das \u00abNEST\u00bb die M\u00f6glichkeit, den Risikofaktor f\u00fcr Neulancierungen zu minimieren und die Best\u00e4ndigkeit eins zu eins testen zu k\u00f6nnen. Seit der Er\u00f6ffnung im Jahr 2016 bietet das Geb\u00e4ude Platz f\u00fcr 13 Units, von welchen zurzeit 9 belegt sind.<\/p>\n\n\n\n

Reto Wetter und Stephan Krause von der Pletscher Metallbau AG f\u00fchrten uns in einer \u00fcbergeordneten F\u00fchrung der Empa unter der Leitung von Stephan K\u00e4lin (Kommunikation & Events NEST) durch das Geb\u00e4ude und drei ausgew\u00e4hlte Units.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dem Material wieder vermehrt zuh\u00f6ren<\/strong>
Die neuste Unit \u00abHigh Performance \u2013 Low Emissions\u00bb thront in ungewohnter Form auf der obersten Plattform des Geb\u00e4udes. Die Unit zeigt, wie energieeffizient, ressourcenschonend und architektonisch hochstehend gebaut werden kann. Das Dach des Moduls ist ein gekr\u00fcmmtes Betontragwerk, das in Sandwichbauweise aus zwei d\u00fcnnen Betonschichten, 3 und 5 Zentimeter dick, besteht. Dieses System hat das Potenzial, die CO2-Emissionen der Bauindustrie drastisch zu reduzieren und die hohen Anforderungen an einen Innenraum dennoch zu erf\u00fcllen. Heutzutage sei es wichtiger denn je, dem Material zuzuh\u00f6ren und \u00f6fters einen Blick zur\u00fcck in die Baugeschichte zu werfen. So sei die ungew\u00f6hnliche Deckenform des Moduls keineswegs eine Neuerfindung, sondern entspreche der Bauweise einer Kathedrale, f\u00fchrt Stephan Krause aus. Die St\u00e4rke des Betons liege in der Aufnahme von Druckkr\u00e4ften, weshalb die effizienteste Form f\u00fcr Beton diejenige einer Kettenlinie ist. So kann die Schw\u00e4che des Betons, n\u00e4mlich die Aufnahme von Zugkr\u00e4ften, umgangen werden. Die Firma Pletscher Metallbau AG stand nun vor der Herausforderung, die Geb\u00e4udeh\u00fclle dieser Unit thermisch zu schliessen. Mit viel Innovationsgeschick und gemeinsamem Willen seitens Architekten, Forschenden und umsetzendem Unternehmer gelang es, eine Pfosten-Riegel-Fassade an ein extrem d\u00fcnnes und gew\u00f6lbtes Dach anzuschliessen.<\/p>\n\n\n\n

Nun k\u00f6nnen Geschosse allerdings nicht auf gekr\u00fcmmte Betonschalen gestapelt werden. Damit auch Flachdecken in Zukunft nachhaltiger und ressourcenschonender gebaut werden k\u00f6nnen, wird in der zweigeschossigen \u00abHiLo\u00bb Unit auch ein neues Deckensystem getestet. Dieses basiert auf der Idee, den Beton nur dort einzusetzen, wo er statisch zur Aufnahme von Kr\u00e4ften ben\u00f6tigt wird. Die resultierede organische Form sieht nicht nur ansprechend aus, sondern spart 90% Stahl und 70% Beton ein. Wie diese Unit gebaut wurde, wird anhand des unten eingebetteten Films gezeigt.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Die Geb\u00e4ude von heute sind die Materiallager von morgen<\/strong>
Das sehr interessierte Publikum durfte weiter die Unit \u00abUrban Mining and Recycling\u00bb besichtigen. Hier wurden nur Materialien und Produkte verbaut, die bereits in Verwendung waren oder deren Rohstoffe neu aufbereitet wurden. Die Blechverkleidung der Fassade stammt von einem Hoteldach aus \u00d6sterreich, die D\u00e4mmung enth\u00e4lt Fasern von Jeans und die T\u00fcrgriffe stammen aus einem Bankgeb\u00e4ude in Br\u00fcssel. Beim Betreten der bewohnten Wohnung kommt allerdings alles andere als Bauteilb\u00f6rsen-Charme auf. Die Wohnung wirkt sehr elegant, durchdacht und \u00fcberhaupt nicht aus verschiedenen Bauteilen zusammengeschustert. Weiter lassen sich s\u00e4mtliche Oberfl\u00e4chen einfach demontieren und austauschen, nichts ist verklebt, alles ist mechanisch befestigt und zug\u00e4nglich, auch die Haustechnik. Der Beweis, dass ein hochwertiger Ausdruck und eine sch\u00f6ne Gestaltung auch nachhaltig und ressourceneffizient m\u00f6glich ist. Ein gutes Anschauungsbeispiel auch f\u00fcr noch zu \u00fcberzeugende Bauherrschaften.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Vom R\u00fcckbau zum Re-Use in k\u00fcrzester Zeit<\/strong>
Alle Units im \u00abNEST\u00bb Geb\u00e4ude werden auch effektiv genutzt. Die Unit \u00abSprint\u00bb entstand w\u00e4hrend der Pandemiezeit aus Gr\u00fcnden der Platznot. Um das Platzangebot zu erweitern, wurde ein Weg gesucht, m\u00f6glichst schnell und nachhaltig neue B\u00fcrofl\u00e4chen generieren zu k\u00f6nnen. Zusammen mit dem Baub\u00fcro in situ wurden aus Abbruchobjekten die n\u00f6tigen Bauteile gesammelt und im \u00abNEST\u00bb zu neuen R\u00e4umlichkeiten zusammengebaut. Im Vergleich zur besichtigten Recycling-Wohnung ist bei dieser Einheit das Aufeinandertreffen verschiedener Bauteile sp\u00fcrbarer.<\/p>\n\n\n\n

Nebst den hier beschriebenen Units gibt es noch viele weitere zu entdecken. Der Besuch des NEST war ein informatives und inspirierendes Erlebnis und gab einen guten Einblick in die aktuelle Forschung auf dem Gebiet der Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung. Die am \u00abNEST\u00bb betriebene Forschung leistet einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung eines nachhaltigen Bausektors, welcher bereits heute zwingen notwendig ist.<\/p>\n\n\n\n

Nach einem reichhaltigen Ap\u00e9ro machten sich die Forumsmitglieder diskutierend auf den Heimweg mit einer groben Skizze im Kopf, wie die Zukunft des Bauens einst aussehen k\u00f6nnte. Ein Besuch sei w\u00e4rmstens empfohlen.<\/p>\n\n\n\n